Iron Sand to Honed Steel: Jak vyrobit skutečný katana samurajský meč

Všichni víme, jak intenzivně je populární katana je mezi meči. Prakticky každý televizní pořad, videohra, anime , manga nebo komik který se vyznačuje znakem s mečem, který zobrazuje ikonickou japonskou čepel. Vzhledem k těmto mnoha fiktivním vlivům není překvapením, že mnoho lidí začalo sbírat jim.

Příliv meče z rodinného dědictví od japonských důstojníků (z nichž mnozí pocházeli samuraj rodiny) přivezené jako válečné trofeje do Spojených států po druhé světové válce, také přispěl k zájmu o ně zbraně . Tento nárůst poptávky však vedl k nárůstu masově vyráběných mečů nízké kvality.

Toto je proces, jak se ukuje skutečná katana.

1. Kování skutečné katany: Tamahagane

Drsný tamahagane , přes Mini muzeum . s

Tamahagane (doslova drahokamová ocel) je ruda, ze které je vytvořena skutečná katana. Celý proces tavení tamahagane z satetsu (černý železný písek) je mimo rozsah tohoto článku, ale zahrnuje zahřívání směsi satetsu a matsuzuri (borové uhlí) k vytvoření a ocelový květ . Většina toho, co je v této fázi vytvořeno, nebude užitečné pro výrobu meče, ale může jít k jiným nástrojům. Displeje jsou na druhé straně často vyrobeny z nerezové oceli 440 , křehký materiál, který nevydrží zátěžové testy, když je natažen na délku meče.

2. Oddělování kusů

Tachi s aktualizovaným koshirae , 16. století, přes Metské muzeum

Baví vás tento článek?

Přihlaste se k odběru našeho bezplatného týdenního zpravodajePřipojit!Načítání...Připojit!Načítání...

Chcete-li aktivovat předplatné, zkontrolujte svou doručenou poštu

Děkuji!

Když mečíř obdrží tamahagane, začnou rozbíjet rudu na kusy, aby je třídili na měkčí a tvrdší oceli. Jednotlivé kusy se zahřejí a roztlučou na tenké oplatky o tloušťce asi čtvrt palce. Mečíř se učí rozlišovat podle barev a stříhat, co každý kus tamahagane bude . To má k exaktní vědě daleko; starověcí kováři tolik spoléhali na barvu oceli, takže se často pracovalo ve tmě. Měkčí kusy se vyznačují zaobleným střihem. Tvrdší kusy se vyznačují čistšími hranami. Po pravdě řečeno, tamahagane kusy lze seskupit do pěti samostatných klasifikací.

Nejběžnější rozložení pro složení meče se skládá ze dvou typů oceli . The shingane (vnitřní vrstva) tvoří hřbet čepele; umožňuje kovu ohýbat se a absorbovat napětí, což je důležité při odrážení blížícího se meče. The kawagane (vnější vrstva) je tvrdší a při správné údržbě si udrží ostré hrany po stovky let. Protože se zaměřujeme pouze na základní typ designu skutečné katany, nebudeme se do hloubky zabývat technikami, které používají slavní mečíři jako např. Goro Masamune , který údajně vytvořil meče se sedmi různými stupni tamahagane .

3. Montáž

Japonský strážce meče ( Kouření ) , 19. století, prostřednictvím muzea MET

Jakmile je blok sestaven spojením kousků rudy, je zabalen do vlhkého rýžového papíru a posypán slámou. Papír a sláma dělají dvě různé věci: pomáhají snižovat ztráty uhlíku oxidací a drží blok pohromadě, takže jej lze vykovat.

Blok oceli se zahřeje ne zcela na teplotu tání; nikdy nechcete úplně roztavit ocel, kterou hodláte překovat v meč protože narušuje molekulární strukturu kovu. To je pravda – všechny ty scény, které jste viděli ve filmech, kde kovář nalévá nádobu s roztaveným kovem do formy a nechá ji vychladnout, jsou špatné. Jakmile je kov zahřátý na dostatečnou úroveň, kovář jej vyjme z kovárny a začne jej tlouct naplocho. Když se dostatečně zředí, udělají řez do tyče.

4. Rafinace

Mečíř , Katsushika Hokusai , 1802, prostřednictvím muzea MET

Dalším krokem je přeložení kovu přes sebe pomocí techniky tzv mizu-uchi (útok vody). Hlavním účelem skládání a tlučení oceli je vytlačit z kovu všechny nečistoty a dutiny. Síla úderu kladiva spolu s tepelným šokem studené vody přitahuje nečistoty směrem k povrchu.

Proces skládání skutečného katana se vyskytuje až 20krát pokaždé, když je polotovar řezán podél jiné osy. Pokud znáte své síly dvou, budete vědět, že když něco přeložíte napůl 20krát, získáte obscénní počet vrstev. Za tímto bodem se jakákoli výhoda ze skládání oceli snižuje. Zde bychom se měli zabývat populárním mýtem; mnoho zastánců katany věří, že skládání oceli je metoda, která zvyšuje vlastnosti meče na téměř mýtickou úroveň. Zatímco hodně náboženský jeho vzniku se přikládá význam, skládání oceli jednoduše promění původně nekvalitní železo v něco, co se může rovnat ostatním mečům.

Jakmile je blok složen a kovář je přesvědčen, že má dostatečně čisté složení, kawagane (vnější vrstva) se zatlouká do tvaru koryta. Poté se odloží stranou. V tomto bodě, shingane (vnitřní vrstva) je vyrobena z nízkouhlíkové oceli, která se stane jádrem meče. Poté, co byly vyrobeny obě části ocelového bloku, který se stane hotovou skutečnou katanou, je čas je poskládat. The shingane přesně zapadá do kawagane a sestava je sražena k sobě. Nyní lze blok natáhnout na délku meče. Kovář začíná vytvářet základní geometrii čepele.

5. Tvarování

Čokuto čepel, před 7. stol , prostřednictvím muzea MET

Na nakago (tang) konec čepele, munemachi (zadní zářez) a hamachi (okrajový zářez) jsou vyříznuty a do nich jsou vyvrtány buď jeden nebo dva otvory nakago pro mekugi (bambusový upevňovací kolík). Pro delší čepele jako např tachi byly to obvykle dvě díry. The nakago je ponechán o něco tlustší než zbytek meče a má hrubou strukturu, takže se do něj vejde umýt (jílec). The mekugi slouží jako zvláštní bezpečnostní opatření, aby čepel a jílec zůstaly připevněny.

Meč nemá v této části procesu žádné zakřivení. Křivka je pouze vedlejším efektem toho, jak je meč kalený a tepelně zpracovaný — ale dobře se hodil k bojovým metodám samuraj. Zakřivená čepel se snáze používá na koňském hřbetu a vyniká při těsných řezech. Jedna větev Kenjutsu (japonský šerm) tzv battoujutsu se zaměřuje na útok přímo z remízy. Před asi 800 CE, japonský meč byl rovný a více podobný čínština jian. Tyto jsou tzv čokuto .

Poté kovář vytvoří hliněnou kaši a rovnoměrně ji nanese na čepel a natře ji do požadovaného vzoru známého jako výzva (temper line). Poté vloží meč do ohně k tepelnému zpracování. Hlína působí jako izolant; pouze okraj je vystaven maximálnímu množství tepla. Toto je další rozlišovací aspekt: autentický výzva vypadat zataženo , zatímco vzor na moderních reprodukovaných čepelích katany je leptaný kyselinou. Po zahřátí na asi 1650 stupňů Fahrenheita kovář zchladí čepel tak, že ji spustí hranou dolů do vody. Teplotní rozdíl mezi on má (ostří) a v (zadní okraj) způsobuje v nasmlouvat více, dávat reálný katana jeho výrazná křivka.

Mistr šermíř Goro Masamune ukuje katanu s asistentem, neznámým umělcem, asi 18.–19. století, prostřednictvím Wikimedia Commons

Tři druhy Promiňte (křivky) lze vidět na japonských mečích. První je koshi-zori (doslova křivka pasu), vidět na jokoto (starověké meče, před 900 CE) a koto (staré meče, 900-1596 CE), kde nejhlubší část křivky je blíže nakago . Druhý, vidět na šintoismus (nové meče, 1596-1787 CE) se nazývá naka-zori (střední křivka) popř tori-úsvit . Zde se zdá, že se meč rovnoměrně zakřivuje. Třetí, vidět na shin-shinto čepele (novější meče, 1787-1876 CE) je saki-zori (křivka špičky). Vidíte to také na mnoha moderních reprodukčních čepelích.

Volitelně může kovář také použít speciální dláto k přidání a bo-ahoj (drážka). To není zamýšleno k tomu, aby krev mohla snadněji vytékat z rány, jak se běžně předpokládá. Spíše, bo-ahoj snižuje hmotnost čepele, aniž by ji oslaboval. Umožňuje také vyrábět meč tachikaze (větr meče) při řezání. Výrazný pískavý zvuk informuje držitele, že zarovnání hran je správné. Dalším krokem v tradičním procesu výroby skutečné katany je, aby kovář přidal svou s (podpis). Tento nápis obsahuje jméno kováře, datum padělání meče a někdy i jméno samuraj kdo to vlastnil.

6. Leštění

Čepele zůstaly uvnitř Shirasaya pro skladování , přes Nihonto.com

V tomto okamžiku je kovářova práce dokončena. Meč pak putuje k leštiči, jehož odpovědností je definovat geometrii a ostří čepele. Na obrázku nahoře jsou čepele katany držené v rovině Shirasaya pro skladování během přepravy.

Leštička spustí shitaji-togi (hrubý lesk) s hrubým kamenem zvaným a uchigumori . Meč o něj tře, tvaruje čepel a zbavuje ji případných škrábanců nebo stop po kování. Poté meč umyje a přejde na jemnější kámen, aby začal shiage-togi (jemný lesk). Kameny v této fázi leštění jsou připevněny k papíru a třeny v přesných úhlech, aby se zdůraznilo zkosení meče a zároveň se odstranily všechny stopy z předchozího kroku leštění.

The nakago není leštěný a ani by se neměl nikdy čistit protože tím se snižuje schopnost jílce držet čepel na místě třením. K leštění hrany a Ahoj (drážka), pokud existuje, leštička používá uchiko , druh prášku používaný k čištění skutečné katany . Hotová čepel se poté vrací zpět ke kováři, který zkontroluje a opraví případné chyby. Meč pak může přijmout své koshirae (nábytek), který vyrábí řada různých řemeslníků.

Kování skutečné katany: poslední myšlenky

Hotová čepel s a bez koshirae , 18. století, přes UniqueJapan.com

Jeden aspekt katana to, co jej odlišuje od ostatních mečů, je jeho modulární konstrukce. Čepel je pravým srdcem meče. Ostatní části, Koshirae jako tsuka/tsuba (předpažbí), popř mě (pochva) lze podle potřeby vyměnit. Proces tvorby skutečného katana může trvat téměř tři měsíce na jeden meč. I se slabší ocelí dokázali mečíři starověkého Japonska použít tento proces kování k vytvoření zbraně, která si zaslouží svou pověst.